EVA樹脂、塑料的特性是具有很好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，透明性和表面光澤性好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
　　

       EVA樹脂用途很廣。通常情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。如：
　　（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強(qiáng)韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農(nóng)用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
　　（2）一般用品：具有柔韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐氣候性好的優(yōu)點(diǎn)，適合工業(yè)用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
　　（3）日用雜貨類有運(yùn)動(dòng)用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
　　（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內(nèi)外裝飾配件等。
　　（5）發(fā)泡制品：加壓發(fā)泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等。注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
　　乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
　　EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。
　　乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)
　　EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。
　　

         EVA樹脂的用途
　　EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費(fèi)量約為290 kt。隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加，我國對(duì)EVA樹脂的需求量還將逐年增加。
　　(1) 薄膜
　　EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個(gè)月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個(gè)月。另外，EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜、醫(yī)用膜、層壓膜、鑄造膜等。
　　1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業(yè)有50余家。1999年，我國共生產(chǎn)棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫(yī)用膜等領(lǐng)域，我國在薄膜領(lǐng)域共消耗EVA樹脂37 kt。
　　　(2) 熱熔膠
　　以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，非常適合于自動(dòng)化的流水線生產(chǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。
　　熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內(nèi)雖有此牌號(hào)的產(chǎn)品，但長期未安排生產(chǎn)，因此全部被進(jìn)口料所占有。1999年，我國熱熔膠領(lǐng)域估計(jì)消耗EVA樹脂17 kt。
　　　(3) 其他
　　EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領(lǐng)域也有較為廣泛的應(yīng)用，估計(jì)這些方面消耗EVA樹脂不少于15 kt。
　　酚醛樹脂（BAKELITE）
　　酚類和醛類的縮聚產(chǎn)物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經(jīng)縮聚反應(yīng)而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
　　酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時(shí)耐高溫?zé)g性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的余地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用于制造玻璃纖維增強(qiáng)塑料、碳纖維增強(qiáng)塑料等復(fù)合材料。酚醛樹脂復(fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面（空間飛行器、火箭、導(dǎo)彈等）作為瞬時(shí)耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。
　　酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應(yīng)的規(guī)律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進(jìn)一步反應(yīng)的羥甲基活性基團(tuán)的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會(huì)使體型縮聚反應(yīng)一直進(jìn)行至形成不熔、不溶的具有三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會(huì)形成三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在進(jìn)一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理并不相同，樹脂的分子結(jié)構(gòu)也不同。
　　　

       ★改性酚醛樹脂
　　酚醛樹脂改性的目的主要是改進(jìn)它脆性或其它物理性能，提高它對(duì)纖維增強(qiáng)材料的粘結(jié)性能并改善復(fù)合材料的成型工藝條件等。

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